1) Máy nghiền bi
Quy trình Bayer đốt nhẹ bột nhôm làm nguyên liệu cho quá trình nghiền bi liên tục. Độ mịn và diện tích bề mặt cụ thể phải đáp ứng các yêu cầu nhất định, góp phần vào quá trình nung kết và đông đặc của bột alumin.
2) Hình thành bóng
Bột tạo hình là một đĩa tạo bóng hoặc hình trụ tạo bóng. Các phôi nang được tạo thành cần có độ bền nhất định để tránh bị vỡ trong quá trình vận chuyển đến máy sấy. Nhằm vào các vấn đề về hàm lượng nước cao, dễ phân tầng và khó làm khô các viên bán thành phẩm trong quá trình tạo hình bóng, thiết kế tối ưu hóa quy trình tương ứng đã được thực hiện để giải quyết chúng một cách hợp lý.
3) Sấy khô
Các quả nổ định hình đi vào máy sấy và được làm khô bằng không khí nóng ngược dòng trong lò trục để loại bỏ khoảng 15% lượng nước. Tuy nhiên, nhiệt độ của lò trục cần được kiểm soát chặt chẽ để tránh các vết nứt và tách lớp bên trong khối cầu, thậm chí kết tụ, tắc nghẽn, v.v., dẫn đến gián đoạn hoạt động của dòng chảy bi và giảm chất lượng sấy.
4) Thiêu kết
Phôi nang đi vào lò trục sau khi sấy khô. Nhiệt độ thiêu kết là 1900 ~ 1950 ° C. Cấu trúc corundum dạng bảng được thiêu kết hoàn chỉnh, được phát triển hoàn chỉnh có được bằng cách kiểm soát nhiệt độ và tốc độ dòng khí nóng trong lò trục.
Sau khi thiêu kết, nó được làm nguội, chọn lọc (đùn các sản phẩm nung quá mức và nung dưới lửa), kiểm tra (kiểm tra chỉ số vật lý đối với các sản phẩm thiêu kết), nghiền và sàng, và có thể thu được các sản phẩm có kích thước hạt khác nhau.
Xu hướng phát triển của việc lựa chọn nguyên liệu thô
Quá trình hình thành corundum dạng bảng thực chất là sự biến đổi tinh thể của bột alumin và quá trình phát triển bất thường của các hạt tinh thể. Hầu hết các tạp chất vẫn còn trong sản phẩm. Vì vậy, chất lượng của nguyên liệu bột alumin quyết định chất lượng của sản phẩm corundum dạng bảng. Sản xuất Corundum thường sử dụng bột alumin công nghiệp nhập khẩu làm nguyên liệu chính. Trong trường hợp giá bột alumin cao như hiện nay, việc phân tích so sánh và nghiên cứu về giá thành sản xuất và hiệu quả sản phẩm của bảng corundum, nếu toàn bộ bột alumin trong nước có thể sử dụng bột alumin trong nước thay cho bột alumin nhập khẩu để sản xuất. của hàng hoá không chỉ có ý nghĩa chỉ đạo nhất định đối với các doanh nghiệp sản xuất mà còn là tài liệu tham khảo hữu ích cho toàn ngành.
Xu hướng ứng dụng ngày càng tăng
Khi hợp đồng chung về vật liệu chịu lửa ngày càng trở thành phương thức chính để các nhà máy thép mua vật liệu chịu lửa, khách hàng thanh toán vật liệu chịu lửa theo quyết toán hàng tấn thép. Các nhà máy sản xuất vật liệu chịu lửa càng tiêu tốn nhiều nguyên vật liệu chịu lửa thì càng tiêu tốn ít, tiêu hao càng ít. Chi phí vật liệu chịu lửa càng thấp, chất lượng vật liệu chịu lửa càng cao, chi phí bảo dưỡng khối xây càng thấp và lợi nhuận càng cao. Để giảm tiêu thụ vật liệu chịu lửa và tăng lợi nhuận của vật liệu chịu lửa, các nhà sản xuất vật liệu chịu lửa buộc phải nâng cao chất lượng sản phẩm và tích cực phát triển vật liệu chịu lửa có tuổi thọ cao và bền. Việc sử dụng corundum dạng bảng làm vật liệu tổng hợp hàng đầu trong cốt liệu alumin sẽ được sử dụng rộng rãi hơn.
Corundum dạng bảng là một nguyên liệu thô cao cấp trong vật liệu chịu lửa nhôm. Nó có tính chất hóa học ổn định, độ chịu nhiệt cao, ổn định nhiệt tốt, khả năng chống rão tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và axit và kiềm mạnh, và độ dẻo dai của hạt tốt. Ưu điểm là nguyên liệu thô được ưa chuộng để sản xuất các sản phẩm chịu lửa cao cấp và vật liệu chịu lửa vô định hình. Chúng đã được sử dụng để chuẩn bị vật liệu chịu lửa cao cấp như ván trượt, gạch thấm, vòi phun và cũng có thể được sử dụng rộng rãi trong thép, đúc, gốm sứ và các ngành công nghiệp khác.